A vida útil dos difusores em uma estação de tratamento está amplamente conectada aos custos de operação em manutenção de operação desta estação.

Vamos analisar a durabilidade dos diferentes materiais utilizados na fabricação de difusores aplicados em estações de tratamento no Brasil.

E, também, incluindo o grande lançamento da ACEMAX, o difusor AEROSTRIP®.

O gráfico acima explica a correlação da tensão de alongamento de diferentes materiais para membrana difusoras. Como pode ser visto, o EPDM não é realmente flexível. O silicone é mais flexível do que o EPDM. O maior  alongamento é possível com poliuretano. O diagrama mostra as propriedades deste material.

No processo de fabricação do EPDM é adicionado componentes amaciantes e de enchimento para obter melhor flexibilidade da membrana. Essas substâncias são liberadas durante o período de operação e o material fica poroso e começa a quebrar. Essa é a razão pela qual EPDM tem uma vida útil de 5 a 7 anos.

O silicone apresenta desempenho um pouco melhor e tem uma boa resistência contra altas temperaturas da água. Mas a maior desvantagem é que o silicone é propenso a rasgar facilmente.

O poliuretano (como utilizado no difusor AEROSTRIP®  é uma matéria-prima sem qualquer enchimento e possui as melhores propriedades mecânicas de alongamento e flexibilidade.

Esse é um dos motivos da longa vida útil do difusor AEROSTRIP®, maior que 15 anos.

As ótimas propriedades do difusor AEROSTRIP ®mudam pouco durante a vida útil (e isto depende da manutenção realizada).

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